混凝土施工规范_个人图书馆

【混凝土施工规范】1、混凝土验收规范目前最新版本为GB50204-2015 ，已经于2015年9月1日开始实施。
2、本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。
3、新版本修订内容：
1）完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符， GB50300-2013关于验收的相关规定上改动量较大）；（新规范第3章）
2）与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；
3）增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；（新规范3.0.8）
4）加强了对工具式模板及高大模板的验收要求；（新规范4.1.1）
5）删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；
6）增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；（新规范5.2.2）
7）增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；（新规范6.2.4）
8）完善了预拌混凝土的进场验收规定；（老规范7.3）
9）完善了预制构件进场验收规定；
10）增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；
11）结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法；
12）规定了不合格检验批的处理规定（新规范3.0.7）。
首先混凝土配合比参数的计算应符合下列要求：（1）水胶比中水灰比的确定应在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取小值。
2）根据砂的细度模数和粗骨料种类按设计规范查表确定砂率。
（3）根据粗骨料种类和适宜的坍落度，按规范的经验公式计算单位用水量，并取计算值和满足工作性要求的最大单位用水量两者中的小值。（4）根据水胶比计算确定单位水泥用量，并取计算值与满足耐久性要求的最小单位水泥用量中的大值。
5）可按密度法或体积法计算砂石料用量。 6）必要时可采用正交试验法进行配合比优选。按照以上方法确定的普通混凝土配合比、钢纤维混凝土配合比应在试验室内经试配检验弯拉强度、坍落度、含气量等配合比设计的各项指标，从而依据结果进行调整，并经试验段的验证。
（二）搅拌
（1）搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌。根据拌合物的黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定最佳拌合时间。
（2）搅拌过程中，应对拌合物的水胶比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动粘度系数、含气量、泌水率、湿密度、离析等项目进行检验与控制，均应符合质量标准的要求。
第三，混凝土地面怎么做
1.混凝土地面的表层处理，首先对地面进行打磨，将地面高低不齐的地方磨平，这个步骤是混凝土地面找平中非常重要的一个工作，若地面不平整，对后期的施工质量将会造成严重的影响。
2.表层处理完毕之后就是涂界面剂，首先针对已经打磨过的地面进行两次界面剂的涂刷，涂刷所用到的材料其实为胶水，这样做的目的就为为了让自流平水泥与地面的衔接更加的紧密。
3. 自流平水泥据工人师傅介绍，自流平水泥和普通水泥外观相同，但作用不同。普通水泥通常和沙子活在一起使用，为的是防止水泥强度太高而发生开裂，而使用纯水泥的时候很少，使用也是极少或者极薄的一些。使用纯水泥必须进行后期保养，不然一定会开裂。
4. 自流平上场，这一步就是施工自流平了，这是整个找平中关键的一步。其一是自流平的兑和比例要恰到好处，保证地面做出来后的强度，没有强度的地面往往就是后期地面起灰的根本；其二是自流平施工的起始位置，要保证整个地面在找平后的平整度，自流平开始施工的位置是很重要的。
5. 滚筒渗入，这个滚筒滚过水泥的时候不会在上面留下什么痕迹，水泥不是纯液体，不可能是肯定的平，推赶过程中会有一点的凹凸，就靠这个滚子把它们赶平了。
6. 养护，自流平的风干很快，一般新的住房在三天后就可以铺装木地板了。老住房因为原始地面的缘故，大约需要1周到2周的时间，结果应该是完全符合木地板安装要求的。
1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m ，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m ，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
5.混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h ，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

文章插图
1 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
2 混凝土的水灰比不宜大于0.6 ，砂率38％～42％，泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜少于300kg/m3 。
3 外加剂：混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定。
4 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放。
一、混凝土
运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。
二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治
2.1墙柱模板支设完毕，瓦工及时用水泥砂浆堵缝，严禁使用木板、水泥袋塞缝。混凝土浇筑完毕拆模后清理干净。
2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~50mm后同混凝土标号减石子砂浆，并用铁斗存放，随时用铁锹入模，确保新旧混凝土充分连结，防止跑浆。
2.3为防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。浇筑混凝土时控制混凝土自由落体高度不超过2米，超过2米时应使用串筒。
2.4浇筑混凝土时控制每层浇筑厚度不超过500mm ，浇筑时应使用划好高度的皮数杆。
2.5加强振捣振捣时应插点均匀，一般间距小于500mm ，洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实，每次振捣时间为15s左右,在振动过程中,混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内。快插慢抽，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm ，洞边浇捣时应距洞边300mm以上，同时注意不要碰撞各种埋件，棒头不要顶在模板上。
三、墙顶标高控制
墙体混凝土浇筑标高为顶板底标高向上20mm ，框架柱混凝土浇筑标高为梁下口标高向上20mm ，混凝土浇筑时应根据交底仔细测量确保标高准确，上口应拉线找平直。
四、楼板厚度控制
4.1楼板模板支设标高准确、梁板钢筋不超高。
4.2水电预埋的木盒高度同顶板厚度，铁套管在板厚高度焊接短钢筋头控制板厚。
4.3混凝土浇筑过程中，水电预埋的木盒上口及铁套管上的焊接的钢筋头都是控制板厚的依据，使用专门制作的板厚控制尺控制板厚，混凝土振实、刮平后每块板至少检查5个点（中间和四角），高处把混凝土铲运走，低处补浇混凝土，直至符合板厚要求。
五、楼板面层控制
5.1支布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入斗中吊走，不能直接打在楼板上。 ②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。
5.2混凝土浇筑过程中应振捣密实，使混凝土表面析出水泥浆。 5.3混凝土浇筑铝合金刮尺整平后，瓦工使用木抹子搓毛、脚塘整平一遍，尔后使用铁抹子压光、塑料扫把扫毛，应保证拉毛纹路方向一致、深浅适宜。施工中应根据气温控制好搓毛、压光拉毛的时间以及劳动力的合理组织、调配。
六、混凝土养护
混凝土养护应在浇筑完毕后12小时之内进行，夏季施工时应控制在混凝土浇筑完毕3小时左右。框架柱采用覆膜养护，拆模后及时采用塑料薄膜和胶带纸将柱子封闭，应保持薄膜内有凝结水；墙体和顶板采用自然洒水养护，应保证混凝土表面长时间保持湿润，养护时间不少于7天。楼板混凝土强度达到1.2MP后方准上人、支设模板等操作。